* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
64 ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ PËMOHTÉ Особые методы сварки Атомно-водородная сварка. Атсмно-во дородное пламя создается дугой, горящей между вольфрамовыми электродами в ат мосфере водорода, который подается в го релку из баллона. При атомно-водородной сварке полу чают весьма плотный и чистый шов, с высокими механическими свойствами. При емы атомно-водородной сварки во многом сходны с приемами газовой сварки. Тол щины до 3 мм свариваются атомно-водо родной сваркой без присадочного металла. Металл толщиной 3 мм и больше, как правило, сваривается с применением при садки. Атомно-водородной сваркой весьма хо рошо свариваются многие высоколегиро ванные стали, в частности хромомолибденовые, хромансиль, нержавеющие, жаро упорные и др. Хорошие результаты дает также сварка алюминия. Сварка меди затруднена вслед ствие высокой растворимости водорода в жидкой меди. Термитная сварка. При термитной свар ке для разогрева свариваемых кромок используется тепло, выделяемое сгора нием термита — смеси окиси железа (окалины) и алюминиевого порошка. При сгорании термита развивается темпера тура до 3500—4000° С. Термитная сварка имеет широкое при менение для соединения рельсов город ских железных дорог. За последние годы указанный способ получил также некоторое применение при сварке труб, ремонте крупных дета лей, сварке стержней, проводов и г. д. Соединяемые стыки перед сваркой фор муются. Термитный металл расплавляют в тигле, установленном над свариваемым стыком, откуда его выливают в приготовленную форму. Зажигают термит специальной запальном смесью или электрической дугой. Жидкий термитный металл заполняет зазор между свариваемыми деталями и расплавляет их торцы. Д л я сжатия соеди няемых частей используют специальные стяжные прессы. Термитом можно сваривать различные изделия, выполнять наплавочные работы и термитную отливку мелких деталей. Литейная заварка чугуна. В отдельных случаях исправление дефектов чугунного литья в виде недоливов, трещин, пори стости и других пороков производится жидким чугуном. Преимуществами этого способа являются использование обычного литейного оборудования и однородность заваренного места с металлом де тали. Носителем теплоты и присадочным ме таллом является в данном случае струя перегретого жидкого чугуна, направляе мая на завариваемое место. Вследствие малого запаса отдаваемой теплоты в жид ком чугуне его приходится подавать в избыточном количестве, не менее чем в 10 раз превышающем объем наплавки. Формовочная земля Фиг. 26. Схема литейной заварки чугуна. Излишек чугуна сливается и идет в пере плавку. Детали большого сечения перед сваркой грубо разделывают для облег чения прогрева их жидким чугуном и тщательно заформэвывают, чтобы удо влетворить условиям заливки и слива чугуна. Схема процесса показана на фиг. 26. Деталь предварительно подогревают до температуры 650—700° С, жидкий чугун льют равномерной струей. Степень рас плавления основного металла прове ряется стальным прутком. После достиже ния нужного оплавления прекращают подачу чугуна, и деталь закрывают для равномерного и медленного охлаждения. Контроль сварных соединений Качество сварного шва и соединения в целом зависит как от выполнения сбо рочных и сварочных операций, так и от качества применяемых материалов и при нятого технологического процесса изго товления или ремонта конструкции. Без тщательно разработанного и подготовлен ного техпроцесса нельзя приступать к выполнению сварочных работ.