* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

300 /V. СХЕМЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК переключается по мере забивки льдом. Конденсирующаяся из сырого газа вода собирается во влагоотделителях 2 и 4. Пройди затем силнкагелевый адсорбер 5, удаляющий следы воды, газ, охлажденный до —55° С н метановом теплообменнике 6 и в этиленовом тепло­ обменнике 7, поступает в метановую колонну 8, работающую под давлением 15 ати. Сверху колонны" отводят при температуре —140° С метан, водород, окись углерода, азот и кислород. Температура — Н О С поддерживается с помощью метанового цикла. В кубе колонны при температуре —35° С собираются этан, этилен, пропан, пропилен и другие высшие углеводороды. Жидкость дроссели­ руют до 0,5 ати и подают в конденсатор колонны 8, где ока отдает свой холод парам, поднимающимся по трубкам. Из конденсатора смесь газов поступает в пропановую колонну 9. В кубе этой колонны поддерживается температура в пределах от —40 до—60°С, причем в нем собираются пропилен, пропан и другие высшие углеводороды. Жидкость из куба пропановой колонны 9 поступает в паровой испаритель 18, где подо­ гревается и далее используется в качестве топлива для установки пиролиза этана. В верхней части колонны 9 поддерживается температура от —80" до — 90° С. В качестве флегмы в колонну 9 подается жидкий этилен нз этилено­ вого цикла. Смесь газов (65% этилена и 35% этана), отводимая нз колонны, напра­ вляется в этиленовую колонну 10, в кубе которой поддерживается температура — 80° С. В кубе этой колонны накапливается почти чистый этан (98—99%), который испаряется в теплообменнике 12, после чего проходит паровой испа­ ритель 17 и направляется на переработку. Отводимый сверху этиленовой колонны 10 95—99%-иый этилен прн — 102°С проходит змеевик колонны 9, после чего разветвляется на два потока: один поток отдает свой холод в эти­ леновом теплообменнике 16, а другой — в теплообменниках 7 к 1. Затем оба потока соединяются и идут в этиленовый газгольдер 21 или в этиленовый поршневой компрессор 22. В качестве флегмы в колонну 10 подается этнлен из этиленового цикла. Метан из газгольдера 19 сжимается в компрессоре 20, охлаждается и кон­ денсируется в отжнжителях 13, подвергается дальнейшему переохлаждению в теплообменнике 14, проходит через сепаратор 15 и дросселируется в меж¬ трубное пространство конденсатора колонны 8, где испаряется. Пары метана отдают свой холод в теплообменнике 14 и ожижителе 13 и поступают в газ­ гольдер 19. Этнлен из газгольдера 21 сжимается в компрессоре 22 и разветвляется на два потока: одни поток охлаждается в кубе колонны 9 и в кубе колонны 10, после чего дросселируется в качестве флегмы в колонны 9 п 10", другой поток охлаждается в кубе колонны 8, в аммиачном холодильнике / / , в теплообмен­ нике 12 и в кубе колонны 10, после чего вновь разветвляется на два потока. Один из них дросселируется в колонну 10 в качестве флегмы, а другой после дросселирования возвращается в компрессор 22, предварительно охлаждая и сжижая метан высокого давления в ожижителе 13. 1 РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВ ПИРОЛИЗА КЕРОСИНА Установка Гипроазотмаша для разделения газов пиролиза керосина (рис. 234) Установка предназначена для переработки газа, имеющего средний состав: водорода 15,8%, метана 42,1%, этилена 17,6%, этана 8,4%, пропилена 9,8%, пропана 2,0%; углеводородов С« 2,0%; углеводородов С 1,9%. Пирогаз засасывается из газгольдера / газодувкой 2, проходит два после­ довательно включенных щелочных скруббера 3, в которых освобождается от углекислоты, сероводорода и смол, после чего поступает в поршневой ком­ прессор 4. в