* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Режимы термической обработки для улучшения свойств изделий из ковкого чугуна следующие: нормализация при температуре нагрева 820—860° С, выдержка 20—40 мин, охлаждающая среда — воздух; закалка при температуре нагрева 800—830° С, выдержка 10—30 мин, охлаждающая среда — вода или масло и отпуск при температуре на­ грева 650° С. Причем отпуск производят немедленно после закалки. 3. Контроль закаленных чугунных изделий на твердость Проверка твердости чугуна после закалки по Роквелу не дает ис­ тинной картины качества закалки из-за графита, имеющегося в чугуне. Иа фиг. 34 показан отпечаток от испытания по Роквелу при нагрузке 60 кГ закаленной поверхности чугунной гильзы цилиндра трактора. Рядом очерчен кружок такого же диаметра, чтобы было видно, какое количество графита попадает в зону внедрения алмаза. Твердость этой гильзы HRC 45, а твердость ее металлической основы, проверенной на приборе ПМТ-3, HRC 62 (фиг. 35). Отсюда ясно, что твердость HRC 45 является усредненной твердостью и зависит не только от степени за­ калки, ио и от количества графита, находящегося в чугуне и обла­ дающего твердостью всего пВ 6—10.