* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

941 МЕТАЛЛУРГИЯ 942 р ы й п о д в о з и т с я и з д о м е н н о й печи в к о в ш а х . П р и помощи мощных воздуходувных машин подается в конвертор снизу под большим давле­ нием в о з д у х , к о т о р ы й п р о д у в а е т с я ч е р е з в е с ь расплавленный чугун. Вдуваемый в конвертор в о з д у х п о л н о с т ь ю отдает свой 0 м е т а л л у ; п р о ­ исходит сгорание примесей кремния, марган­ ца, углерода и частью железа; выделяемое п р и этом т е п л о , особенно б л а г о д а р я с г о р а н и ю S i , н а с т о л ь к о з н а ч и т е л ь н о , ч т о м е т а л л все в р е ­ мя находится в расплавленном состоянии. В с р е д н е м д о с т а т о ч н о 18—20 м и н . , чтобы н а л и ­ тый в конвертор чугун обратился в лишенное у г л е р о д а л и т о е ж е л е з о . Т . о . к а ж д ы е 18— 20 м и н . и з к а ж д о г о к о н в е р т о р а п о л у ч а е т с я 15—20 т ж е л е з а , о т л и в а ю щ е г о с я в и з л о ж н и ц ы и обычно н е п о с р е д с т в е н н о направляющегося в рельсопрокатные цеха д л я изготовления из него р е л ь с о в . П р о ц е с с б е с с е м е р о в а н и я в к о н в е р ­ торе п р о т е к а е т д о в о л ь н о б у р н о и с о п р о в о ж д а ­ ется шумом вырывающихся из конвертора га­ зов, клокотанием металла и большим гудением п р о д у в а е м о г о в о з д у х а . Вместе с т е м п р о ц е с с этот х а р а к т е р и з у е т с я о б р а з о в а н и е м о г р о м н о г о я р к о г о п л а м е н и , к-рое с н а р а с т а н и е м в к о н в е р ­ т о р е СО с т а н о в и т с я о с л е п и т е л ь н о белым; в ы б р а ­ сыванием громадных каскадов огненных искр и под конец большими клубами дыма, образую­ щими характерные бурые облака, по которым издали можно угадать бессемеровские цеха. П р и мартеновском производстве стали чугун и ж е л е з н ы е отбросы з а г р у ж а ю т с я в с п е ц и а л ь ­ ного у с т р о й с т в а п л а м е н н ы е г а з о в ы е п е ч и , в к - р ы х t ° д о в о д и т с я д о 1 700°—1 800°. Т а к а я в ы с о к а я t ° д о с т и г а е т с я п у т е м с ж и г а н и я гене­ раторного газа ( C O + C 0 + CH -t-H -|-N), к-рый получается сжиганием твердого топлива при недостаточном д о с т у п е в о з д у х а в с п е ц и а л ь н ы х а п п а р а т а х — « г а з о г е н е р а т о р а х » , и л и | что з н а ч и ­ тельно реже бывает, путем сжигания мелкор а з б р ы з г а н н о й н е ф т и . П о д а в а е м ы е п о сети т р у ­ бопроводов генераторный газ и воздух, к о ­ торые входят в мартеновскую печь отдельно через широкие отверстия, расположенные над концами пода, пропускаются предварительно через регенераторы—специальные обогрева­ тельные камеры, расположенные под печью. Т а к и м о б р а з о м с а м а м а р т е н о в с к а я п е ч ь имеет «рабочее п р о с т р а н с т в о » — м е с т о п л а в л е н и я , р е ­ г е н е р а т о р ы (обычно 4—2 д л я г а з а , 2 д л я в о з ­ духа), ходы д л я газов и перекидные к л а п а н ы д л я управления движением этих газов. П р и хорошо развитой газофикации на металлурги­ ческих заводах с законченным циклом горю­ чим д л я м а р т е н о в с к и х печей с л у ж и т д о м е н ­ н ы й г а з в смеси с к о к с о в ы м . В п е р е д н е й с т е н к е печи и м е е т с я н е с к о л ь к о «окон», з а к р ы в а е ­ м ы х п о д в и ж н ы м и д в е р ц а м и ; ч е р е з эти «окна» производится завалка материалов д л я плавки; в к а ж д о й дверце имеется смотровое окошко д л я наблюдения з а ходом п л а в к и . С проти­ в о п о л о ж н о й с т о р о н ы п е ч ь имеет с п е ц и а л ь н о е о т в е р с т и е , с к в о з ь к о т о р о е п у т е м п р о б и в к и его каждый раз выпускается готовая сталь, к-рая расплавленной массой стекает по ж о л о б у в разливные ковши, из к-рых она распределяется по « и з л о ж н и ц а м » ( м е т а л л и ч е с к и е с о с у д ы р а з ­ ной ф о р м ы ) . 2 3 4 2 машиностроения и сооружения металлических конструкций. Оборудование прокатных цехов р а с п а д а е т с я н а д в а о с н о в н ы х отдела. П е р в ы й — подготовительный отдел—состоит из разных си­ стем н а г р е в а т е л ь н ы х п е ч е й , о т н о с я щ и х с я к категории «пламенных» и л и «отражательных», о т а п л и в а ю щ и х с я л и б о г е н е р а т о р н ы м газом л и ­ бо твердым т о п л и в о м , в к - р ы х м е т а л л н а г р е - . в а е т с я до т р е б у е м о й , о б ы ч н о в е с ь м а высокой t ° . В т о р о й отдел—собственно п р о к а т н ы й — с о с т о и т и з п р о к а т н ы х с т а н о в , к - р ы е в с в о е й простей­ ш е й форме п р е д с т а в л я ю т с о о р у ж е н и е , соста­ вленное из двух к р у г л ы х в а л к о в разной дли­ ны и диаметров, л е ж а щ и х своими концами— «шейками»—на двух стоящих станинах. Процесс п р о к а т к и в простейшей форме состоит в т о м , что р а с к а л е н н ы й м е т а л л •— «заготовка» — в в о ­ д и т с я меяеду д в у м я в а л к а м и , в р а щ а ю щ и м и с я в противоположных направлениях, которые п р и своем д в и ж е н и и з а х в а т ы в а ю т з а г о т о в к у и п р о ­ т а с к и в а ю т ее в п е р е д . П р и этом м е т а л л п о д влиянием сильного д а в л е н и я значительно и з ­ м е н я е т к а к ф о р м у , т а к и р а з м е р ы . Н а осо­ б ы х ч р е з в ы ч а й н о с л о ж н о у с т р о е н н ы х станах— М а н е с с м а н а , Б р и д е , Ш т и ф е л я (изобретатели)— п р о к а т ы в а ю т с я т р у б ы , и д у щ и е н а особо ответ­ с т в е н н ы е с о о р у ж е н и я . Эти с о р т а т р у б изве­ стны п о д н а з в а н и е м « ц е л ь н о т я н у т ы х » , и л и «бес­ ш о в н ы х » , т а к к а к о н и н е с в а р и в а ю т с я и не склепываются и з толстых ж е л е з н ы х листов, а в ы д а в л и в а ю т с я и з ц е л о й б о л в а н к и путем п р о т а л к и в а н и я ч е р е з н е е т в е р д о г о огнеупор­ н о г о с т е р ж н я . С у щ е с т в у е т е щ е и «холодная» п р о к а т к а , к о г д а м е т а л л ы п р о к а т ы в а ю т с я без п р е д в а р и т е л ь н о г о н а г р е в а . Этот в и д п р о к а т к и имеет к р а й н е о г р а н и ч е н н о е п р и м е н е н и е в чер­ н о й М . , а и с п о л ь з о в ы в а е т с я г л . о б р . п р и про­ к а т к е м я г к и х ц в е т н ы х м е т а л л о в : о л о в а , свинца, латунной бронзы, серебра, золота. Ц в е т н а я М . з а н я т а д о б ы в а н и е м меди, свинца, цинка, олова, алюминия и других ц в е т н ы х м е т а л л о в . Способ и х д о б ы в а н и я имеет много сходного с добыванием ч у г у н а , железа и с т а л и , п р е д с т а в л я я вместе с т е м и чрезвы­ ч а й н о м н о г о о т л и ч и т е л ь н о г о . Ц в е т н ы е металлы д о б ы в а ю т с я п р е и м у щ е с т в е н н о и з р у д , к-рые обычно н а х о д я т с я в с о ч е т а н и и с с е р о й и дру­ г и м и э л е м е н т а м и . И н о г д а в с т р е ч а ю т с я само­ р о д н ы е м е т а л л ы в в и д е ж и л , с о д е р ж а щ и х чис­ т ы й м е т а л л . В а ж н е й ш и м и з ц в е т н ы х металлов я в л я е т с я м е д ь . Д о б ы в а н и е м е д и и з руды весьма сходно с добыванием ч у г у н а и произво­ д и т с я в ш а х т н ы х п е ч а х — р о д м а л е н ь к о й домны. Процесс здесь т а к ж е восстановительный. В р е з у л ь т а т е п л а в к и п о л у ч а е т с я ч е р н а я медь, к - р а я л и ш ь после р а ф и н и р о в а н и я методом окис­ ления или электролиза обращается в красную м е д ь . — С в и н е ц т а к ж е добывается в ш а х т н ы х п е ч а х , где t ° с р а в н и т е л ь н о низкая—550—600°. Полученный металл т а к ж е подвергается спе­ ц и а л ь н о й о ч и с т к е , п о с л е чего унсе п о л у ч а е т ­ с я чистый с в и н е ц . — Ц и н к п о л у ч а е т с я п у т е м предварительного обжига руды д л я превра­ щения в окись цинка. Обожженная р у д а , сме­ ш а н н а я с у г л е м , н а г р е в а е т с я до 1 500°, б л а г о д а ­ р я чему ц и н к превращается в п а р ы , которые улавливаются и направляются в холодильники с t ° д о 500°, о т к у д а м е т а л л в в и д е ж и д к о с т и выливается в специальные формы. Металл еще р а з п е р е п л а в л я е т с я д л я о с в о б о ж д е н и я от с в и н ­ ц а , к - р ы й о д н а к о в нем с о х р а н я е т с я в р а з м е р е 1 % . — Д л я п о л у ч е н и я о л о в а р у д а перед тем, к а к быть з а г р у ж е н н о й в шахтную печь, и з м е л ь ч а е т с я и о ч и щ а е т с я п р о м ы в к о й ; затем П р о к а т н о е п р о и з в о д с т в о обни­ мает собой ц е л ы й к о м п л е к с р а б о т , н а п р а в л е н ­ ных к придаче металлам таких размеров и про­ филей, к-рые и х делают наиболее пригодными к а к д л я н е п о с р е д с т в е н н о г о и з г о т о в л е н и я гото­ вых изделий (рельсы, трубы), т а к и д л я целей