* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
б14 РАЗПЁЛ lX. Обеспыливание отходящих газов ткани из натуральных и искусственных волокон. При этом допус каемая температура очищаемого воздуха для рукавов из шерстяной ткани не должна превышать 90 С , из бумажной — 65° С . Пылевая нагрузка на фильтрующую ткань фильтра не должна превышать 1 кг/м в час. Производительность рукавных фильтров по воздуху следует принимать из расчета фильтрации i—1,5 M воздуха в 1 мин через 1 м фильтрующей ткани. Рукавные фильтры (рис. 6 ) рекомендуется применять в ка честве аппаратов второй ступени очистки аспирационного вэздуха цементных и сырьевых (при сухом способе производства цемента) мельниц, а также аспирационного воздуха от дробилок, транспор теров, мест пересыпания, бункеров и силосов сырьевой муки и цемента. В табл. 14 приведена техническая характеристика рукавных фильтров, изготовляемых заводом имени Калинина (г. Киев). е 2 3 2 Таблица M Техническая характеристика рукавных фильтров ФВК Марка фильтра Показатели ФВК-30 Поверхность фильтровальной ткани в л \ . . Производительность по чистому воздуху Количество секций в шт. . 30 5000 2 16 36 135 • ФВК-60 60 10 000 4 18 72 135 ФВК-90 90 15 000 6 18 108 135 Диаметр рукава в мм Фильтровальное сукно M 2, ГОСТ b Сопротивление ткани фильтра при чистом воздухе в мм вод. cm.. . . . . To же, ткани при запыленном воздухе Период между вст^якнвапиями в каждой Регулируемый 1С8-ь708 Габариты фильтра в мм: ширина высота . 1707 1690 3910 1064 2807 1690 3910 1700 3907 1690 3910 2323 45—55 45—55 45—55 80—100 80—100 80—100 Автоматического действия . . . . Д л я очистки запыленного воздуха, выходящего из бункеров при их наполнении пылящими материалами (цемент, уловленная электрофильтрами пыль, сырьевая мука и пр.), применяются на порные рукавные фильтры (табл. 15), устанавливаемые непосредст венно на бункерах. Конструкция напорного рукавного фильтра (типа РФ-14) пред ставлена на рис. 7.