* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Редкоземельные СПОСОБЫ металлы 585 ПОЛУЧЕНИЯ Способы получения редкоземельных металлов обобшены в табл. 3. Промышленное производство Хотя редкоземельные металлы можно получать кальциетермнческим восстановлением хлоридов или термическим разложением амальгам, круп ное промышленное производство ограничивается лишь электролизом рас плавленных безводных хлоридов. Во всех практических способах получения редкоземельных металлов обычпо исходным сырьем служат их безводные хлориды. При промышлен ном выпуске мишметалла, дидима* и металлического церия используются гидратированные хлориды редкоземельных металлов, содержащие около одной трети (по весу) кристаллизационной воды. В таком виде предприятия горнорудной промышленности поставляют сырье заводам, выпускающим редкоземельные металлы. Эти хлориды приготовляют испарением нейтраль ных растворов хлоридов редкоземельных металлов до тех пор, пока содер жание в них этих металлов, считая на окись, не достигнет уровня 44—46%. Такие растворы начинают кипеть приблизительно при температуре 135 . Предварительно растворы тщательно очищают от незначительных, но вред ных для производства примесей фосфат- и сульфат-ионов, остающихся в них от предшествующих операций по переработке руды. Полученные в результате испарения растворы хлоридов редкоземельных металлов охла ждают, при этом образуется твердая масса, которую упаковывают для транспортировки. В типичном техническом водном хлориде редкоземельного металла обычно содержатся следующие примесн: 0,05% S0 , 0,5% Р " 0 , 2% (СаО + MgO), 0,4% (Fe O + А 1 А ) , 0,5% NajO и 0,5% Si0 . Для производства весьма чистых редкоземельных металлов приготовляют хло риды повышенной степени чистоты. На предприятиях, выпускающих технические редкоземельные металлы, перед электролизом расплавленных солей приходится осуществлять дегид ратацию хлоридов этих металлов, как правило, путем расплавления гидратированных хлоридов в чугунных, стальных или керамических контейнерах без доступа воздуха. Нагреванием испаряют воду, пока ее содержание не уменьшится настолько, что масса хлоридов начнет затвердевать. Нагре вание продолжают до тех пор, пока не испарится почти вся вода с некоторым количеством соляной кислоты, выделяющейся при гидролизе хлоридов редкоземельных металлов. Образующаяся пористая твердая масса предста вляет собой почти полностью обезвоженный хлорид. В такой массе содер жится приблизительно до 10% не растворимых в воде основных хлоридов, являющихся продуктом гидролиза хлоридов при дегидратации. Содержание оксихлоридов в обезвоженных хлоридах существенно понижается нагре ванием гидратированных солей в условиях частичного вакуума при тем пературе 370°. Выпускаемые промышленными предприятиями технические редко земельные металлы можно подразделить на следующие продукты: мише 3 5 2 a 2 * Здесь под дидимом подразумевается бесцериевая смесь редкоземельных метал лов, получаемая в промышленных условиях из монацита пли бастнсэита. Классиче ское понятие «дидим» предполагает смесь неодима и празеодима неопределенного сос тава, получаемую фракционированным разделением бесцериевой смеси соединений редкоземельных элементов. Поскольку такие смеси не имеют определенного состава, на производстве бытует первое определение. Иногда поставщики мишметалла назы вают дидимом бесцериевый мншметалл.