* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
По мере понижения температуры сырья к нему постепенно дом бавляют растворитель. Первые 10% добавляют после того, как начнется кристаллизация твердых углеводородов, и далее доба вляют небольшие порции растворителя таким образом, чтобы предупредить чрезмерное повышение давления в кристаллиза торах. Иногда это давление доходит до 15—30 кг/см у входа в первый кристаллизатор. Во второй группе кристаллизато ров Т-2 охлаждение производится либо испаряющимся хладо агентом (при охлаждении до температур минус 15 — минус 20°), 7 Фиг. 59. Принципиальная схема обезмасливания и фракционирования парафина (церезина) — вариант отмывки масел и ниэкоплавких углеводородов [9,12,13]. T-I — кристаллизаторы-теплообменники; Т-2 — кристаллизаторы! охлаждаемые хладоаген том; Т-3, T-S-холодильники сухого растворителя; Т-4—теплообменник: первый ф и л ь т р а т влажный растворитель; Ф-1—вакуум-фильтры первой ступени; ф-2—то ж е второй ступени; E-I—промежуточная емкость регенерированного растворителя (а—секция сухого растворителя, б—секция влажного растворителя); Е-2, Е-4—промежуточные емкости, питающие фильтры; Е-3, Е-6—вакуум-приемники первого и второго фильтратов; Н-2—сырьевой насос; Н-2—насос влажного растворителя; Н-3—насос сухого растворителя; Н-4, H-S—насосы для фильтратов; H-B Н-7—насосы для разжиженных лепешек; Л—секция регенерации растворителя из первого фильтрата; Б —то ж е из второго фильтрата; I—ввод сырья; 2—вывод высокоплавкого пара фина или церезина после обезмасливания (или отделения ниэкоплавких); 3—вывод отходов от обезмасливания (или низкоплавких). t либо жидким циркулирующим рассолом (при обезмасливании при более высоких температурах), либо, наконец, охлажденной водой. Охлажденное сырье разбавляют дополнительным количе ством холодного растворителя до получения раствора требуе мой вязкости, при которой фильтрация протекает нормально. Смесь поступает в промежуточную емкость Е-2 и отсюда в вакуум-фильтры Ф-1. Работа этих фильтров ничем не отли чается от работы вакуум-фильтров депарафинизационных уста** новок. Лепешкд промывается на барабане сухим растворите лем из промежуточной емкости E-1-a, подаваемым насосом Н-3 245