* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
§ 2. Материалы для полировальников 1. Суконные полировальники. Обычно употребляемые поли ровальники имеют в качестве полирующих поверхностей сукно, фетр или смолу. Для грубой полировки, кроме собственно суконных полиро вальников, применяют войлочные полировальники. Войлок — волок нистая ткань из грубых волокон животного происхождения (вер блюжьей, коровьей или козьей шерсти); получается валянием; по ступает на рынок в виде листов различного веса и толщины. Технический войлок носит название фильца. В очковой оптике для больших блоков малой кривизны применяют фетр (волокнистая ткань из более тонких сортов шерсти). При полировке небольших блоков особенно хороший резуль тат дает „биллиардное" сукно, а также поношенный шелковый бархат с короткими ворсинками, при условии, чтобы изношенность его была равномерной. В материале полировальника не должно быть никаких гру бых и твердых предметов. Скорость полировки на суконных, фетровых и войлочных полировальниках, при прочих равных усло виях, много выше, чем на смоляных, но при этом оптические свойства обрабатываемой поверхности получаются много хуже. Для грубой полировки некоторых материалов применяют бумажные полировальники. 2. Смоляные полировальники. Обычный состав смоляных слоев полировальников — чистый древесный или торфяной пек (вар) и канифоль (гарпиус) в различных весовых пропорциях. Эти материалы входят в составы для закрепления деталей на при способлениях (наклеечные смолы). Основные требования к смоляному полировальнику: способ ность адсорбировать полирующий материал (крокус) по всей по верхности, высокая теплостойкость и определенная текучесть. с) Пек древесный хвойный. Пек древесный хвойный предста вляет собой остаток от дестилляции хвойного дегтя (соснового), состоящий главным образом из смоляных кислот и оксикислот. Это продукт коричнево-черного цвета с раковистым изломом. При нагревании он выделяет характерный креозотовый запах. Согласно отраслевому стандарту пек не должен содержать больше 1 ° / влаги (испытания согласно ОСТ З О Н ) ; золы — не свыше 1 % (ОСТ З О Н ) . Температура размягчения по Кремер-Сарнову 40—65° (ОСТ 3011). Пенетрация по Ричардсону при 35°: с нагрузкой 100г — 0,50 — 1,50 см, с нагрузкой 200 г —1,00 — 3,00 см (ОСТ 3897). Перед разливом в бочки пек для однородности должен быть перемешан в расплавленном состоянии. Однородность По пенетра0 51 Зак. 3905. — Clip. кв. оютко-механика, ч. I I . arti