* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
75 НАБОРНЫЕ МАШИНЫ 76 металл для отливки буквы, вытолкнуть от литую букву в шрифтопереноситель, пере нести ее в строкоприемный канал, перене сти готовую строку на собиратель (уголок) и наконец транспортировать бумажную лен ту после каждой отливки на одно направ ляющее отверстие, приблизительно на 3 мм. Для отливки каждой буквы машина снаб¬ жена& отливной формой, привинченной не посредственно над котлом с расплавленным типографским металлом—-гартом (см.). От ливная форма состо ит из основания, на дне к-рого имеется вырез, в ковходит мунд- Фиг. 10. Фиг. 11. штук насоса, поршень которого вбрызгива ет металл в форму. Над вырезом укрепле ны ростовые плашки, которые вместе с под вижным затвором А образуют канал В, по ширине равный кеглю отливаемого шрифта. Этот канал закрыт с одной стороны затво ром А, а с другой в него входит стержень формы С, другой конец которого упирает ся в установочный болт клинового мостика (фиг. 10). Положение клиновой системы ре гулирует положение стержня в канале, поз воляя ему выдвигаться из канала больше или меньше. Ширина литеры регулируется так. обр. соответственно изменяющимся рас стояниям стержня от располоя^енной против него стенки затвора. Чем глубже двигается стержень в канал между ростовыми плаш ками, тем уясе получается отливаемый шрифт и наоборот. Высота ростовых плашек точно соответствует росту ножки литеры без очка (см. Набор типографский). Поверх росто вых плашек ложится матрица. Каждая от дельная матрица (фиг. 11) представляет со бой четырехгранную призму, на одном конце которой нанесено изобраясение буквы, а на другом имеется конич. углубление, в к-рое входит штифт мостика, центрирую щий и прижимающий матрицу к отливной форме во время от ливки. Всех матриц 225 и они закрепле ны в одной матрич ной раме при помо щи круглых стерясней, проходящих че рез имеющиеся в бо Ф и г . 12. ковой части матриц отверстия. Все матрицы расположены рядами по 15 штук в каждом, причем в каждом ряду сгруппированы буквы одинаковой единич ной ширины в полном соответствии с рас пределением клавишей на наборной маши не. Рама может двигаться благодаря тягам и салазкам во всех четырех направлениях. Основная задача машины—прежде всего правильно установить матричную раму над литником формы. Установка на отливку топ или иной матрицы определяется одним пор шеньком. Группа поршеньков А (фиг. 9) опре деляет, какой из единичных рядов матричной рамы д. б. поставлен в рабочее положение, а вторая, расположенная под прямым углом к первой В, определяет, какая матрица дан ного единичного ряда должна стать под отливной формой. Воздух, направляемый че рез отверстие бумажной ленты, совпадающее с отверстиями барабана, и через трубки, иду щие к камере, подымает поршенек в перед ней камере А. Поднятый поршенек является упором для особых тисков, т. н. п о р ш н е в ы х т и с к о в , приводимых в движение шарнирным механизмом, называемым н о жн и ц а м и. Одна из тисочных губ А, встре чая на своем пути поднявшийся вверх пор шенек В, упирается в него. Тогда 2-я губа С (фиг. 12), двигаясь навстречу первой, ве дет за собой особую подвшкную матричную установочную рейку D, захватив ее за вы ступ Е, которым снабжена эта рейка. За мыкание тисков происходит у поднявшего ся поршенька, после чего тиски раскрыва ются и расходятся. Рейка же с выступами закрепляется на том месте, куда она была подведена. Такие я{е тиски действуют и в направлении 2-й камеры, расположенной под прямым углом к первой поршневой камере. Т. о. воздушные поршеньки определяют то место, где должны стать выступы матрицеустановочных реек. После этого приводятся в движение, при помощи нижних ножниц, нижние тиски, на зываемые матричными, губы которых дви гаются навстречу друг другу. Одна из них упирается в выступы реек, другая, двигаясь ей навстречу и связанная тягой с салазкой матричной рамы, тянет за собой и салазки матричной рамы D (фиг. 9), ставя над фор мой сначала единичный ряд матриц в рамке в положение, которое отвечает подлежащей отливке буквы, а затем и соответствую щую букву данного ряда над отливной фор мой. Одновременно с передвижением рамы матричные тиски в камере В передвигают и с е т - к л и н , ставя его в положение, опре деляющее расстояние, на котором д. б. уста новлен стержень формы, чтобы получить со ответствующую ширину подлежащей отлив ке буквы. После того как матричные тиски поставили раму с матрицами в рабочее по ложение над формой, в действие вступает механизм м о с т и к а , к-рый опускает раму и вводит центрирующий штифт в конусообраз ное отверстие на обратной стороне матрицы для центрирования и приясима матрицы к литнику на момент отливки, чтобы брызжу щий металл не приподнял ее. После отливки буквы матричная рама поднимается с формы и переводится в дру гое положение описанным выше механизмом, определяемое подъемом другого воздушного поршенька в поршневых камерах. Одновре менно с этим приходит в движение шрифто переноситель, продвигая вперед затвор, за мыкающий форму. Канал в форме открывает ся благодаря этому со стороны затвора, и стержень, продвигаясь в канале, выталкива-