
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
499 ХЛОПОК 500 -бойного валика—450—470 и щеточного бара бана—400—450. Сдвоенная машина наибольшей мощности <(фиг. 8) обыкновенно отличается от описанной только своими размерами и ббльшим числом рьгхлительно-чистительных барабанов. Прежде "чем попасть в сепаратор, засасываемый венти- Фиг. 8. .лятором ворох или сырец в коробочках попа дает в шестибарабанный воздушнолинейный •чиститель а. Приемный барабан сделан из же¬ . лезного вала со вставленными в него по спирали железными же билами, его назначение—равно мерно распределять материал по всей ширине машины и дробить на части веточки и другие крупные примеси; пять чистительных бараба нов деревянные, обитые оцинкованным железом, с железными колками высотою 55 мм; они рых л я т массу материала и выбивают из нее мелкий сор, к-рый проваливается через сетку и удаля ется шнеком. Если материал не нуждается в про пуске через воздушнолинейный чиститель, его пропускают через расположенную над чистите лем обводную трубу. Сепаратор с вакуум-кла паном и расположенный под ними чиститель - дробитель описанного выше устройства в сдвоенной машине соединены с нижней ее частью обход ными каналами с заслонками. Если сырец уже чистый, то его по правому каналу направля ют прямо на дистрибюторную (распределительную) ленту б и,питатели джинов в; если ма териал еще достаточно засо рен, его пропускают полевому каналу через второй шести барабанный чиститель г; на конец если материал содер жит много чингалака и му сора, ему дают путь по сред нему каналу на конвейерный винте), к-рым материал раз носится вправо и влево и одновременно загружается в два больших коробочкоудалителя е. Щеточные •барабаны ж коробочкоудалителей сбрасывают извлеченный из вороха и очищенный сырец на нижний конвейерный винт з, направляющий его в нижний чиститель г, и, только пройдя его, -сырец поступает на дистрибюторную ленту и в питатели джинов. Длина пильного барабана— 4 230 мм, 0 750 мм, ширина машины—1 200 мм и высота—1 350 мм, производительность в зави симости от величины коробочек и их влажно сти 1—1,5 т/ч сырца, расход силы—8 ЕР, а с вентилятором—18 ЕР. К недостаткам ворохоочистителей типа Х а р двиг-Эттер относятся: 1) отливка зубьев за одно целое с телом планок дробильного ба рабана и рейки, 2) примитивность регулировки зазора между дробильным барабаном и рейкой, 3) неполное дробление коробочек в силу шах матного расположения зубьев на дробильном барабане и 4) неравномерная засоренность сыр ца, выходящего из разных мест по ширине ма шины, вызываемая поступлением вороха на шпильчатые конвейеры только в одном мес те. Ворохоочистители целесообразно устанавли вать на скуппунктах, а еще лучше применять на поле, чтобы не перевозить зря массу всяких примесей. Такой передвижной полевой машиной является ворохоочиститель МИП машино-испытательного пункта Среднеазиатского научноисследовательского хлопкового ин-та конструк ции инж. Калясина (фиг. 9). В основном это укороченный и суженный Хардвиг-Эттер с тем однако положительным отличием, что до дроб ления коробочек он выделяет предварительно из вороха свободный сырец. Ворох по самотаске 1 подается в правый коробочкоудалитель со шпильчатыми конвейерами 2, пильным бараба ном 3, отбойным валиком 4 и щеточным бараба ном 5. Здесь свободный сырец, вызревший или почти дозревший, отделяется, сбрасывается в конвейер б и выводится им из машины, а осталь ной ворох нижним шпильчатым конвейером 2 выгружается вниз, дробится (коробочки) дро бильным барабаном 7, рыхлится и очищается четырьмя колковыми барабанами 8, забрасы вается в вентилятор 9 и подается им вверх в ле вый коробочкоудалитель, совершенно одинако вый с правым, а выделенный сор, пройдя сетку, ссыпается в железный жолоб 10 и по нему выво дится наружу. Отделенный левым коробочкоудалителем сырец выводится из машины ле вым конвейером 6, а чингалак и сор выбрасыФиг. 9 ваются нижним шпильчатым конвейером. Пиль ные барабаны МИП обтягиваются кардолентой. Корпус машины представляет собою деревян ный ящик, помещающийся на тракторном ходе, ее вес ок. 2,5 т , производительность 0,15— 0,20 т/ч сырца. Главным рабочим органом ворохоочистителя сист. Ханкок-Муррей служит кардная лента 14, натянутая на двух деревянных бара банах 13 (фиг. 10). Ворох засасывается венти лятором и подается в сепаратор (фиг. 11). Его устройство таково: в железном кожухе помещен сетчатый барабан с 8-мм отверстиями, а внутри его вращается против часовой стрелки 8-лопаст-